Konservləşdirilmiş meyvə istehsalı dünyasında məhsulun təhlükəsizliyinin qorunması və saxlama müddətinin uzadılması əsasən dəqiq sterilizasiya texnologiyasına əsaslanır və avtoklavlar bu kritik iş prosesində əsas avadanlıq rolunu oynayır. Proses sterilizasiyaya ehtiyacı olan məhsulların avtoklava yüklənməsi ilə başlayır, sonra isə möhürlənmiş mühit yaratmaq üçün qapının bərkidilməsi ilə başlayır. Konservləşdirilmiş meyvələrin doldurulması mərhələsi üçün xüsusi temperatur tələblərindən asılı olaraq, sterilizasiya prosesi suyu - isti su çənində əvvəlcədən müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdırılır - istehsal protokollarında müəyyən edilmiş maye səviyyəsinə çatana qədər avtoklava vurulur. Bəzi hallarda, bu proses suyunun kiçik bir həcmi də istilik dəyişdiricisi vasitəsilə püskürtmə borularına yönəldilir və vahid müalicə üçün zəmin yaradır.
İlkin quraşdırma tamamlandıqdan sonra isitmə sterilizasiya mərhələsi dişliyə başlayır. Sirkulyasiya pompası texnoloji suyu istilik dəyişdiricisinin bir tərəfindən keçir və burada o, avtoklavın hər tərəfinə səpilir. Suyun temperaturunu əvvəlcədən müəyyən edilmiş səviyyəyə qaldırmaq üçün dəyişdiricinin əks tərəfində buxar verilir. Film klapan temperaturu sabit saxlamaq üçün buxar axını tənzimləyir və bütün partiyada ardıcıllığı təmin edir. İsti su hər bir konservləşdirilmiş meyvə qabının səthini örtən incə sprey halına salınır, bu dizayn isti ləkələrin qarşısını alır və hər bir məhsulun bərabər sterilizasiya almasına zəmanət verir. Temperatur sensorları mikrobların effektiv azaldılması üçün lazım olan dar diapazonda şərtləri saxlayaraq istənilən dalğalanmaları izləmək və tənzimləmək üçün PID (Proporsional-İnteqral-Törəmə) idarəetmə sistemi ilə tandemdə işləyir.
Sterilizasiya başa çatdıqda sistem soyumağa keçir. Buxar enjeksiyonu dayanır və soyuq su klapan açılır və soyuducu suyu istilik dəyişdiricisinin alternativ tərəfinə göndərir. Bu, həm proses suyunun, həm də otoklavın içərisində konservləşdirilmiş meyvənin temperaturunu aşağı salır, bu addım məhsulların sonrakı emal üçün hazırlanması zamanı meyvənin teksturasını və dadını qorumağa kömək edir.
Son mərhələ otoklavdan qalan suyun boşaldılmasını və egzoz klapan vasitəsilə təzyiqin buraxılmasını əhatə edir. Təzyiq bərabərləşdirildikdən və sistem boşaldıqdan sonra sterilizasiya dövrü tam başa çatır və konservləşdirilmiş meyvə istehsal xəttində irəliləməyə hazırdır – təhlükəsiz, sabit və bazarlara paylanmağa hazırdır.
Bu ardıcıl, lakin bir-biri ilə əlaqəli proses avtoklav texnologiyasının dəqiqliyi və səmərəliliyi necə tarazlaşdırdığını vurğulayır, konservləşdirilmiş meyvə istehsalçılarının keyfiyyətdən ödün vermədən təhlükəsizlik standartlarına cavab verən məhsulları çatdırmaq üçün əsas ehtiyaclarını qarşılayır. Etibarlı, uzunmüddətli konservləşdirilmiş məhsullara istehlakçı tələbatı davam etdikcə, avtoklavlar kimi yaxşı kalibrlənmiş sterilizasiya avadanlığının rolu sənayedə əvəzolunmaz olaraq qalır.
Göndərmə vaxtı: 27 sentyabr 2025-ci il